通風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

它的常見問題有：

通風機的耐磨性能和耐磨處理：由于大量通風機應(yīng)用于工廠、礦井、隧道等的通風和排塵等，所以風機的葉輪和機殼都有不同程度的磨損，在一些地方直接影響到生產(chǎn)的順利進行，因此對通風機的耐磨性能有著很高的要求。

常用的耐磨處理有堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相對延長通風機的使用壽命。近幾年我國從國外引進一種有效的耐磨處理方法，就是在葉輪或蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分機的耐磨性能。并且粘貼了耐磨陶瓷片的通風機維護方便，所以在我國相關(guān)行業(yè)得到了廣泛的推廣應(yīng)用。

隨之而來的解決方案是：

通風機磨損類故障則多使用高分子耐磨材料，多是指高分子復合材料而言，主要用于通風機傳動部位磨損的修復，因材料具有更強的粘著力和抗壓強度，可以做到設(shè)備免拆卸，免機加工修復，較傳統(tǒng)方法更具優(yōu)勢，避免了堆焊的熱應(yīng)力影響及噴涂技術(shù)要求高的弊端。同時由于高分子復合材料具備金屬欠缺的退讓性，可以很好的吸收通風機的沖擊振動，避免了二次磨損，在解決通風機傳動部位磨損故障的應(yīng)用中日趨成熟。